钻杆断裂后还能修补吗？
发布时间：
2022-06-18
煤矿钻杆是矿山耗材的工具和配件，是煤矿钻机的重要组成部分，一般采用优质碳钢加工，是煤矿开采的理想必要工具。其在工作时要传递扭矩、拉压、弯曲等载荷的复合作用，所以在工作中经常发生断裂损害。今天山东巨匠集团就给大家讲一下钻杆断裂后如何进行焊补： 1、焊条的选择 钻杆的接头和钻杆管由中碳低合金刚度经调节处理而成，碳含量最高的应为中碳钢42Crmo，焊接性能差。母材中的一些碳会熔化到焊缝中，增加焊缝的硬化。焊接熔池结晶时，结晶偏析倾向较大，容易引起热裂纹。在选择焊条时，应考虑其抗裂性、热处理性能、强度、收缩率、冲击韧性、低温性能等因素。因此，应使用具有同等收缩率和强度的低氢焊条，并在焊接前将其干燥并放入保温桶中。 2、焊补流程 在进行焊补前要进行焊前预热100-150℃，焊缝的底部宽度不小于5mm，开V形坡口，分2～3道完成焊接，焊缝表面宽度不小于15mm，焊缝显微凹形，如显凸形，则预告不超过1mm。焊趾处应光滑过渡到母材，以减少应力集中。 在采用多层焊接时，因为需要先打底，所以这种方式的前道焊道对后道焊道起到预热的作用。预热可以降低焊缝和热影响区的淬火程度，从而提高焊接接头的抗裂性，降低焊接区与焊接工件之间的温度梯度。通过这种方式不仅可以减少焊接应力，而且可以降低焊接应变率，有利于避免焊发生。在焊接过程中，禁止在有风的地方进行焊接或风扇直接吹到焊缝上，这将降低焊缝的脆性，防止裂纹的产生，使用二氧化碳气体保护焊接也可以取得更好的效果。
煤矿钻杆是矿山耗材的工具和配件，是煤矿钻机的重要组成部分，一般采用优质碳钢加工，是煤矿开采的理想必要工具。其在工作时要传递扭矩、拉压、弯曲等载荷的复合作用，所以在工作中经常发生断裂损害。今天山东巨匠集团就给大家讲一下钻杆断裂后如何进行焊补：
1、焊条的选择
钻杆的接头和钻杆管由中碳低合金刚度经调节处理而成，碳含量最高的应为中碳钢42Crmo，焊接性能差。母材中的一些碳会熔化到焊缝中，增加焊缝的硬化。焊接熔池结晶时，结晶偏析倾向较大，容易引起热裂纹。在选择焊条时，应考虑其抗裂性、热处理性能、强度、收缩率、冲击韧性、低温性能等因素。因此，应使用具有同等收缩率和强度的低氢焊条，并在焊接前将其干燥并放入保温桶中。
2、焊补流程
在进行焊补前要进行焊前预热100-150℃，焊缝的底部宽度不小于5mm，开V形坡口，分2～3道完成焊接，焊缝表面宽度不小于15mm，焊缝显微凹形，如显凸形，则预告不超过1mm。焊趾处应光滑过渡到母材，以减少应力集中。
在采用多层焊接时，因为需要先打底，所以这种方式的前道焊道对后道焊道起到预热的作用。预热可以降低焊缝和热影响区的淬火程度，从而提高焊接接头的抗裂性，降低焊接区与焊接工件之间的温度梯度。通过这种方式不仅可以减少焊接应力，而且可以降低焊接应变率，有利于避免焊发生。在焊接过程中，禁止在有风的地方进行焊接或风扇直接吹到焊缝上，这将降低焊缝的脆性，防止裂纹的产生，使用二氧化碳气体保护焊接也可以取得更好的效果。
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